1. Ο ανοξείδωτος χάλυβας χρωμίου έχει κάποια αντίσταση στη διάβρωση (οξειδωτικό οξύ, οργανικό οξύ, σπηλαίωση), αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στη φθορά. Συνήθως χρησιμοποιείται σε σταθμούς παραγωγής ενέργειας, χημικά, πετρελαϊκά και άλλα υλικά εξοπλισμού. Ο ανοξείδωτος χάλυβας χρωμίου έχει κακή συγκολλησιμότητα, επομένως πρέπει να δοθεί προσοχή στη διαδικασία συγκόλλησης και στις συνθήκες θερμικής επεξεργασίας.
2. Ο ανοξείδωτος χάλυβας Chromium 13 έχει υψηλή σκληρυνσιμότητα μετά τη συγκόλληση και είναι επιρρεπής σε ρωγμές. Εάν χρησιμοποιείται ο ίδιος τύπος ηλεκτροδίου από ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου (G202, G207) για συγκόλληση, πρέπει να προθερμανθεί πάνω από 300 βαθμούς και να ψυχθεί αργά στους 700 βαθμούς μετά τη συγκόλληση. Εάν η συγκόλληση δεν μπορεί να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση, θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν ηλεκτρόδια ανοξείδωτου χάλυβα χρωμίου-νικελίου (A107, A207).
3. Ο ανοξείδωτος χάλυβας χρωμίου 17, προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή στη διάβρωση και η συγκολλησιμότητα, αυξήστε κατάλληλα την κατάλληλη ποσότητα σταθερών στοιχείων Ti, Nb, Mo, κ.λπ., και η συγκολλησιμότητα είναι καλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου 13. Όταν χρησιμοποιείτε τον ίδιο τύπο ηλεκτροδίου από ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου (G302, G307), θα πρέπει να προθερμανθεί πάνω από 200 βαθμούς και να σκληρυνθεί στους 800 βαθμούς περίπου μετά τη συγκόλληση. Εάν η συγκόλληση δεν μπορεί να υποστεί θερμική επεξεργασία, θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν ηλεκτρόδια από ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου-νικελίου (A107, A207).
4. Όταν συγκολλάται ο ανοξείδωτος χάλυβας χρωμίου-νικελίου, τα καρβίδια καθιζάνουν με επαναλαμβανόμενη θέρμανση, η οποία μειώνει την αντίσταση στη διάβρωση και τις μηχανικές ιδιότητες.
5. Τα ηλεκτρόδια από ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου-νικελίου έχουν καλή αντίσταση στη διάβρωση και στην οξείδωση και χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή χημικών, λιπασμάτων, πετρελαίου και ιατρικών μηχανημάτων.
6. Η επίστρωση από ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου-νικελίου έχει τύπο ασβεστίου τιτανίου και τύπο χαμηλού υδρογόνου. Ο τύπος ασβεστίου τιτανίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για AC και DC, αλλά το βάθος διείσδυσης είναι μικρό κατά τη συγκόλληση εναλλασσόμενου ρεύματος και είναι εύκολο να γίνει κόκκινο, επομένως η ισχύς συνεχούς ρεύματος χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο. Η διάμετρος 4.0 και κάτω μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκολλήσεις σε όλες τις θέσεις και το 5.0 και πάνω μπορεί να χρησιμοποιηθεί για επίπεδη συγκόλληση και συγκόλληση επίπεδων φιλέτου.
7. Το ηλεκτρόδιο πρέπει να διατηρείται στεγνό όταν χρησιμοποιείται. Ο τύπος ασβεστίου τιτανίου πρέπει να στεγνώσει στους 150 βαθμούς για 1 ώρα και ο τύπος χαμηλού υδρογόνου θα πρέπει να στεγνώσει στους 200-250 βαθμούς για 1 ώρα (μην επαναλάβετε το στέγνωμα πολλές φορές, διαφορετικά η επίστρωση θα είναι εύκολο να σπάσει και ξεφλουδίστε) για να αποτρέψετε τη ράβδο συγκόλλησης. Κολλώδες λάδι για το δέρμα και άλλες βρωμιές, ώστε να μην αυξηθεί η περιεκτικότητα σε άνθρακα της συγκόλλησης και να επηρεαστεί η ποιότητα της συγκόλλησης.
8. Προκειμένου να αποφευχθεί η διάβρωση μεταξύ των ματιών λόγω θέρμανσης, το ρεύμα συγκόλλησης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλο, περίπου 20 τοις εκατό μικρότερο από αυτό των ηλεκτροδίων ανθρακούχου χάλυβα, το τόξο δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλο και τα στρώματα να ψύχονται γρήγορα και ένα στενό σφαιρίδιο συγκόλλησης είναι κατάλληλο.