Σωλήνας χωρίς ραφή ASTM A335 P92

Πολλές από τις τεχνικές ερωτήσεις που λαμβάνουμε στις εγκαταστάσεις μας επικεντρώνονται στην επιλογή υλικού για σέρβις υψηλών-θερμοκρασιών σε προηγμένους σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής. Μόλις οι θερμοκρασίες σχεδιασμού φτάσουν ή ξεπεράσουν τους 600 βαθμούς, το P91 συχνά υπολείπεται όσον αφορά την αναμενόμενη διάρκεια ερπυσμού. Τότε συνήθως προτείνουμε τον σωλήνα χωρίς ραφές ASTM A335 P92 - ένα αναβαθμισμένο φερριτικό προϊόν που βασίζεται στη βάση P91 εισάγοντας βολφράμιο και βόριο στη σχεδίαση του κράματος.

Όπου το P92 ταιριάζει στη ζέστη-Τοπίο με ανθεκτικό χάλυβα

Ο βαθμός P92 αντιπροσωπεύει μια περαιτέρω ανάπτυξη της οικογένειας φερριτικών σωλήνων χωρίς ραφή 9Cr, έχοντας ως σημείο εκκίνησης το καλά καθιερωμένο P91. Ο βασικός παράγοντας διαφοροποίησης έγκειται στην προσθήκη 1,5-2,0% βολφραμίου συν μια μικρή αλλά αποτελεσματική ποσότητα βορίου. Αυτή η τροποποίηση ενισχύει την αντοχή ερπυσμού κατά περίπου 15–20% όταν η θερμοκρασία σέρβις ανέβει πάνω από τους 600 βαθμούς.

 Χρειάζεστε βοήθεια για τον προσδιορισμό των σωστών προδιαγραφών για το έργο σας ή ένα δείγμα MTC; Επικοινωνήστε με την τεχνική και εμπορική ομάδα μας ανά πάσα στιγμή

 

 

Χημική Σύνθεση – ASTM A335 Grade P92 (Ανάλυση θερμότητας, wt%)

Ελάχιστες Μηχανικές Ιδιότητες

3

Βασικά χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα

 

Εξαιρετική απόδοση κάτω από σταθερά φορτία υψηλών-θερμοκρασίας.

Η προσθήκη βολφραμίου 1,5–2,0% δίνει στο P92 ένα αξιοσημείωτο πλεονέκτημα έναντι του P91 όσον αφορά την ενίσχυση του στερεού διαλύματος. Ανεξάρτητες συγκρίσεις εργαστηρίου δείχνουν ότι στις 600 μοίρες με έκθεση 100.000 ωρών, το P92 προσφέρει περίπου 18% υψηλότερη αντοχή θραύσης ερπυσμού. Για τους μηχανικούς, αυτό μεταφράζεται άμεσα σε ευελιξία σχεδιασμού: μπορείτε να καθορίσετε λεπτότερα τοιχώματα για τις ίδιες απαιτήσεις πίεσης και θερμοκρασίας, γεγονός που μειώνει το συνολικό βάρος των σωληνώσεων και μειώνει τον όγκο της συγκόλλησης πεδίου.

Ανώτερη αντίσταση στην οξείδωση με ατμό υψηλών-Θερμοκρασιών

Με περίπου 9% χρώμιο, το P92 αναπτύσσει φυσικά μια σφιχτή, καλά προσκολλημένη κλίμακα-πλούσιας οξειδίου του χρωμίου-όταν εκτίθεται σε ατμό υψηλής- θερμοκρασίας. Τα λειτουργικά δεδομένα που συλλέχθηκαν από πολλές εγχώριες υπερ-υπερκρίσιμες εγκαταστάσεις-ορισμένες που λειτουργούν για περισσότερα από πέντε χρόνια-δείχνουν ότι οι κύριες γραμμές ατμού P92 παρουσιάζουν σημαντικά λεπτότερα εσωτερικά στρώματα οξειδίου και πολύ λιγότερο θρυμματισμό σε σύγκριση με τις παραδοσιακές ποιότητες όπως το P22.

Θερμικά σταθερή μικροδομή για μεγάλη διάρκεια ζωής

Η διαδικασία ομαλοποίησης και σκλήρυνσης που εφαρμόζεται στο P92 δημιουργεί μια στιβαρή μήτρα σκληρυμένου μαρτενσίτη, λεπτώς διακοσμημένη με ανθρακικά νιτρίδια V/Nb και φάσεις Laves εμπλουτισμένες με βολφράμιο- κατά μήκος των ορίων των κόκκων και εντός των κόκκων. Αυτή η μικροδομή αντιστέκεται στην τραχύτητα ακόμη και μετά από παρατεταμένη γήρανση στους 600 βαθμούς, διατηρώντας τις μηχανικές ιδιότητες πολύ καλύτερες από τους συμβατικούς χάλυβες χαμηλού{4}κράματος και αποφεύγοντας την ταχεία αποικοδόμηση που παρατηρείται σε μικρότερες ποιότητες.

Διαχειρίσιμες απαιτήσεις συγκόλλησης με κατάλληλο έλεγχο

Η συγκόλληση P92 απαιτεί πειθαρχία-προθέρμανση στους 200–250 μοίρες , διατήρηση των θερμοκρασιών ενδιάμεσης διέλευσης κάτω από 350 μοίρες και ακολουθεί μια θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση στους 730–770 βαθμούς . Όταν ακολουθούνται αυτά τα βήματα, οι αρμοί που συμμορφώνονται με τον ήχο-κώδικα είναι εύκολα επιτεύξιμοι. Ένα πρακτικό πλεονέκτημα σε σχέση με τους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες: Το P92 έχει συντελεστή θερμικής διαστολής πολύ πιο κοντά στον ανθρακούχο χάλυβα, πράγμα που σημαίνει χαμηλότερες θερμικά επαγόμενες τάσεις κατά τη συγκόλληση και τη λειτουργία. Μπορούμε να παρέχουμε προτεινόμενες παραμέτρους συγκόλλησης προσαρμοσμένες σε συγκεκριμένες παρτίδες θερμότητας κατόπιν αιτήματος.

 

4

Εφαρμογή

 

εφαρμογή

 

Περίπτωση 1: Κύριος αγωγός ατμού υπερκρίσιμης μονάδας 2×660 MW
Παράμετροι λειτουργίας: Πίεση σχεδίασης 28 MPa, θερμοκρασία σχεδιασμού 610 μοίρες
Επιλογή υλικού: ASTM A335 P92 σωλήνας χωρίς ραφή, εξωτερική διάμετρος 457×65 mm
Αποτέλεσμα: Σε σύγκριση με το σχήμα P91, το πάχος του τοιχώματος μειώνεται κατά 12%, και το βάρος του αγωγού ανά μονάδα μηχανής μειώνεται κατά περίπου 8 τόνους, με τον αριθμό των σημείων συγκόλλησης να μειώνεται κατά 15%.

 

Περίπτωση 2: Σωλήνας αναθέρμανσης υψηλής-παραμέτρου μονάδας βαθμού 620 μοιρών
Παράμετροι λειτουργίας: Πίεση σχεδίασης 6 MPa, Θερμοκρασία σχεδίασης 620 μοίρες
Επιλογή υλικού: Σωλήνας χωρίς ραφή ASTM A335 P92, εξωτερική διάμετρος 711×35 mm
Αποτέλεσμα: Η χρήση ακριβού ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα (όπως το TP347H) αποφεύχθηκε και το πρόβλημα αντιστοίχισης θερμικής διαστολής βελτιώθηκε σημαντικά.

 

 Σε αυτά τα σενάρια εφαρμογών, αυτό που εκτιμούν περισσότερο οι μηχανικοί είναι η προβλεψιμότητα δεκάδων χιλιάδων ωρών ζωής ερπυσμού και η σταθερότητα της κλίμακας οξειδίου κατά τη διάρκεια-μακροπρόθεσμης λειτουργίας, παρά η βραχυπρόθεσμη-απόδοση εφελκυσμού.

 Κάποτε συναντήσαμε ένα έργο ανακαίνισης: Ο αρχικός αγωγός P91 είχε ανεπαρκή διάρκεια ζωής μετά τη βελτίωση των παραμέτρων. Αφού συνέκρινε τη λύση από ανοξείδωτο χάλυβα (υψηλού κόστους και ζητήματα αντιστοίχισης θερμικής διαστολής) με τη λύση P92, ο ιδιοκτήτης επέλεξε το P92 για μερική αντικατάσταση, το οποίο όχι μόνο πληρούσε τις απαιτήσεις αύξησης της θερμοκρασίας αλλά απέφυγε και το τεράστιο κόστος αντικατάστασης ολόκληρου του υλικού.

Μη διστάσετε να μου στείλετε την ερώτησή σας. Θα σας παρέχουμε την πιο επαγγελματική απάντηση και θα σας προσφέρουμε την πιο κατάλληλη τιμή.

• Πελάτης (από συγκεκριμένο ινστιτούτο σχεδιασμού κατασκευών ηλεκτρικής ενέργειας):

Το έργο μας απαιτεί θερμοκρασία σχεδιασμού 595 βαθμών. Στο παρελθόν χρησιμοποιούσαμε το P91. Κάποιοι συνάδελφοι πρότειναν την αναβάθμιση σε P92, αλλά αυτό θα αύξανε το κόστος. Από την άποψη της προμήθειας υλικού, υπό ποιες συνθήκες είναι πραγματικά απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί το P92;

• Jiangsu Cunrui Metal (Τεχνικός Διευθυντής, κ. Li):

Κύριε Zhang, αυτό είναι ένα πολύ πρακτικό ζήτημα. Με βάση τα σχόλιά μας για την προσφορά και το έργο:
Θερμοκρασία σχεδίασης Μικρότερη ή ίση με 585 μοίρες: Η P91 είναι πλήρως επαρκής και δεν χρειάζεται αναβάθμιση.
Θερμοκρασία σχεδίασης 585–600 μοίρες: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί το P91, αλλά το περιθώριο ζωής ερπυσμού θα μειωθεί σημαντικά. Εάν το έργο απαιτεί διάρκεια ζωής 250.000 ωρών ή απαιτείται υψηλότερος συντελεστής ασφάλειας, συνιστάται η αντικατάσταση με P92.
Θερμοκρασία σχεδιασμού > 600 μοίρες: Το P91 δεν συνιστάται πλέον. Αντ' αυτού πρέπει να χρησιμοποιούνται υλικά ποιότητας P92 ή ανώτερης-.
Επιπλέον, εάν θέλετε να μειώσετε το πάχος του τοιχώματος (για παράδειγμα, να μειώσετε τη θερμική τάση ή τον όγκο συγκόλλησης), το P92 προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα - υπό τις ίδιες συνθήκες, το πάχος του τοιχώματος μπορεί να μειωθεί κατά περίπου 15-20% σε σύγκριση με το P91.

• Πελάτης:

Πόσο διαφέρει ως προς το κόστος και τον κύκλο προσφοράς;

• Jiangsu Cunrui Metal:

Η τιμή μονάδας του υλικού P92 είναι συνήθως 15-25% υψηλότερη από αυτή του P91 και ο χρόνος παράδοσης είναι ελαφρώς μεγαλύτερος (λόγω αυστηρότερης θερμικής επεξεργασίας και επιθεώρησης). Ωστόσο, έχουμε κανονικές προδιαγραφές αποθεμάτων. Εάν υπάρχει διαθέσιμο απόθεμα, η διαφορά ώρας δεν είναι σημαντική. Πρέπει να σας παράσχω μια ολοκληρωμένη σύγκριση κόστους των δύο επιλογών (P91 με πάχος-τοίχωμα έναντι P92 με λεπτό τοίχωμα);

• Πελάτης:

ΕΝΤΑΞΕΙ. Παρακαλώ στείλτε μου ένα. Πρέπει να κάνουμε μια τεχνική και οικονομική σύγκριση